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兰花集团 2017-7-28 8:58:47 您是第 1032 位读者 |
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煤矿采空区积水历来是影响煤矿安全生产的最大威胁。去年至今,望云矿成功引进安全、高效的CMS1-4500/55C煤矿用深孔钻车,对顶板采空区巷道准确位置、标高情况及含水层赋存状况进行探测应用,为该矿井下疏放水有效管理立下汗马功劳。 积极引进,加强培训。结合井下生产实际情况,经多方咨询论证,2016年4月7日望云矿引进的CMS1-4500/55C煤矿用深孔钻车到矿;4月10日该矿地测科、机电科、探水队、掘进队、开拓队相关人员进行了系统的理论培训;6月13日-24日该矿又组织相关人员在地面就钻车进行了为期两周的实操培训,包括启动前的检查、钻车的移动、钻孔作业流程、拆卸钻杆操作等等,为井下实际应用奠定了坚实基础。 井下试用,初露锋芒。经过4个月的精心准备工作,2016年8月8日-10日该矿在西区轨道大巷进行了三次钻孔试验:第一次钻孔仰角31°,钻探长度57m;第二次钻孔仰角20°,钻探长度81m;第三次钻孔仰角25°,钻探长度66m。经实地试用,该钻车较以往普通液压坑道钻机具有明显优势:一是钻车独特的冲击功能,不易卡钻,直线性能好;二是钻进效率相对较高,普通液压坑道钻机硬岩钻进班进尺一般为15-20m,深孔钻车硬岩钻进班进尺可达35-50m,效率达普通液压坑道钻机的三倍左右。 实地实战,疏放水显神威。进入2017年,由于该矿井下地质条件复杂多变,巷道疏放水管理迫在眉睫。为解决下组煤水平延深项目顶板原3#煤层采空区水害问题,该矿与生产厂家就深孔钻车井巷作业作了进一步技术交流与磋商,并制订出严密的疏放水设计及措施,从钻孔测量放线、开孔、固管、耐压试验到钻探、测压、测流量、撤钻等各种操作环节,技术人员均已熟练掌握。5月16日至今,经该矿加强现场协调与监管,CMS1-4500/55C煤矿用深孔钻车成功应用于井下疏放水实战,共施工疏放水钻孔4个(5月17日-29日在15#煤层南翼轨道巷施工1#、2#疏放水钻孔,6月22日-27日施工3#疏放水钻孔,7月5日-10日施工4#疏放水钻孔),目前钻孔稳定后流量达135m3/h,截至目前已累计疏放水量15.3万m3。 至此,该矿通过深孔钻车近一年的引进运行,既提高了防治水装备水平,提升了防治水人员专业素质,又大大提高了了井下疏放水工作效率。下一步该矿还将引进定向钻机实现长距离定向钻孔疏放以及地面大口径钻孔疏排,从而为井下的老空水防治工作保驾护航再立新功。(常宏伟 张泽新) |
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