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兰花集团 2017-6-8 8:36:31 您是第 1096 位读者 |
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市场竞争激烈,企业靠什么发展壮大?清洁能源公司化挑战为机遇,在困难面前锐意进取,通过进行装置检修,技术改造和精细化管理,加强干部纪律作风建设等措施,在市场激流中勇立潮头,不断谱写新篇章。自大修开车以来,该公司甲醇日产量屡屡刷新历史记录,6月4日,从调度室传来消息,甲醇日产量突破725吨大关,这是继2015年6月份以来,清洁能源公司又一次质的飞跃。 装置检修焕“轻装” “工欲善其事,必先利其器。”装置设备通过一年多时间的运行,有些出现漏点,严重制约了公司的产量和成本的控制。为此,该公司积极进行了装置检修,使得装置设备可以轻装上阵。 为了保证此次检修工作的顺利展开,该公司年前就开始制定方案,统计检修项目。并多次开会进行研究探讨,反复修改核算。大修方案编制好后及时下发至各车间班组,集中组织学习。为了保障材料供应程序合理,质优价廉,该公司每一次材料和工程采购都通过竞争性谈判方式进行,确定供应商后,还派技术人员远赴生产厂家公司进行实地察看和监工。为了保障检修安全成立了检修领导组和各专业组,将检修任务责任到人,严格办理各类作业票证,安排专人检查防护措施落实情况、保证各项目材料供给到位,确保工艺处置安全无误。为了提早一天开车,他们建立了检修进度表,每项检修内容都具体到天,而且每天召开检修碰头会,协调各类问题,合理分配人力物力资源,群策群力,保证了适时纠偏和瞬时调节。 坚持“双创”增活力 近年来,该公司始终坚持“技改创效和管理创新”双轮驱动,大力推行精细化管理,打响内部挖潜降本增效攻坚战。 冷却水系统温度居高不下是制约夏季生产的“拦路虎”。为此,该公司上马了4000m3/h循环水改造项目,同步实施了溴化锂制冷节能改造,破解了以往夏季高温低产的困局。同时,该公司对二甲醚系统积极进行技术攻关,通过提高二甲醚日产量,消化剩余甲醇,拓展了利润空间。 该公司大力开展小改小革、修旧利废活动,坚持“减少外委,能修不换,能制不买”的原则,充分挖掘废旧物资的剩余价值。截至目前,修旧利废节约费用20余万元。扎实推进 7S 现场管理,规章制度上墙,物品摆放有序,通过持续的综合整治活动,岗位环境焕然一新,激发了全员攻坚热情。 纪律监督去“病灶” 该公司狠抓作风纪律不放松,成立了纪律作风督查组,开展不定期明察暗访,重点对机关处室及车间办公室存在的违规违纪问题进行查处。发现一起查处一起通报一起,绝不留情,绝不手软。加强重点节假日期间的专项检查,监督领导干部在岗、值班、带班情况,公车封存情况、公款消费情况等,做到全覆盖、不留死角。同时严格党员干部婚丧嫁娶报备事宜,严格执行事前报备,事中监督,事后回报,驰而不息狠刹“四风”。 该公司还坚持以制度规范程序,以制度约束行为,以公平公正促进和谐稳定。完善了《职务消费公示制度》和《厂务公开实施办法》,规范了公司领导干部的廉洁从企行为。对公务车辆管理进行重新整合,下发了《公务车辆管理办法》,由公司办实行统一管理。监督制定了《公用工程管理制度》和《内部采购管理办法》,完善了工程管理秩序,规范了招投标、比质比价采购及废旧物资竞价销售等“规定动作”。该公司还针对职工群众反映强烈的车间奖金二次分配事宜,推行了车间工资绩效考核上墙制度,使得劳酬分配更加透明,干群关系更加和谐。(毕宇哲) |
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