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| 兰花集团 2015-11-20 9:08:37 您是第 1102 位读者 |
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近日，经过望云矿攻关小组不断探索实践，该矿SSJ—600／2*40型皮带运输机被成功改进为一部适应复杂地形的全新专用运输机，创造了井下运输机机改的先河。
望云矿3301下山探巷有一段坡度为23度、长180米的陡坡，原来由三部40型煤溜承担原煤运输，设备多容易出现故障，且维修成本较大。为彻底解决这一难题，该矿开拓队与机电科组织精兵强将成立攻关小组进行技术改造。
这段地形坡度大，坡顶与主皮带只有不足5米的平段，间距较小，设备的机头只能安设滚筒架、一架皮带机头架、皮带压滚和托滚，而诸如皮带张紧、皮带分层、皮带储带仓等附属装置都必须去掉。为达到技改要求，攻关小组通过认真查询资料、深究皮带原理后，决定在该设备机尾打地锚串接可伸缩螺栓对机尾进行粗调预紧，同时改进其原有电机功率，更换一台40型电动机与载荷相匹，这样一来主要技术参数完全可以达到安装使用要求。
有了科学的理论基础，攻关小组马上着手进行改进安装。该设备的机头固定、机尾定位、皮带精确长度是安装的三个重要环节。首先是机头的固定，不仅要考虑机头防滑移，还要考虑随坡度倾斜安装。这些工作都得摸石过河进行探索，没有先例可参考，也没有资料可查寻。刚开始攻关小组决定在机头处用混凝土作基础，后来在实际安装时大家一致认为可采取用耙钉将道木固定搭架进行加固，可有效预防机头在运行中震动道木松脱隐患，即操作简便、又省时省力，且机头倾角也能随时进行调整。机头防滑装置用大链拉紧八根地锚做到万无一失，而机头与皮带机身采用柔性软连接，这是没有涨紧装置巧妙合理的布置方式。其次是机尾定位，有了正确的理论引导，机尾的定位、安装与固定较为顺利。最后是皮带的精确长度，攻关小组在充分考虑皮带延展性不均匀、涨紧后皮带机头机尾回缩因素以及粗调细调总长度等各种因素后，硬是用米尺一米米精确测量，确保皮带长度精确，使皮带涨紧一次获取成功。
在负载试调运行时遇到两个棘手难题：一是两部皮带运来的原煤在一部皮带机尾处滞留，须用外力推进方可运走；二是大炭块在运输上陡坡时容易将原煤抛出皮带边沿，致使机尾滚筒翻卷煤屑，造成整个皮带几乎倾斜跑偏。这两个难题要是不解决，整个技改工作就将前功尽弃。面对难题，攻关小组不畏难、不气馁、经认真观察研究，问题根源及应对措施很快找到，堆煤原因是由于两部皮带搭接处呈30度角，转运来的煤落在机尾上产生不规则运动所致。只要在正对原煤运来的上方加装一块铁板，让转运来的煤获得一定向前的动能，改变原煤方向即可。而造成大炭下滑是细煤充当了润滑剂作用，只需将每个转载点的防尘喷雾放大，原煤具有一定水份，加大煤末与皮带吸附粘接力即可避免。
一切调试停当，乌金滚滚而来又乖乖而去。这段经历也更坚定了攻关人员创新的信心。 王海滨 作者单位：望云矿
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公安备案 14050002000771