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| 兰花集团 2019-7-24 15:31:04 您是第 777 位读者 |
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前段时间，东峰矿二采区3201回风顺槽突遇陷落柱，面对这只“猛虎”，该矿干部职工用36个日夜奋战、864个小时的艰苦付出，成功攻克难关，以实际行动完美诠释了“特别能吃苦，特别能战斗，特别能奉献”的可贵品质！
遭遇陷落柱后，该矿综掘一队及时配合生产科、总工办等相关生产科室制定措施，确定过陷落柱段采用综掘机截割的方式通过，支护方式采用锚网索配合工字钢架棚复合支护。
掘进陷落柱期间，掘进至786m时迎头矸石较硬，截割较为困难，该队立即联系相关部门到现场查看，制定措施，及时编制了关于放炮的专项安全技术措施，采取放震动炮的方式预先松动岩体，然后再采用综掘机进行截割。
面对工期紧、任务重等困难形势，该队坚持全时段监控，以安全生产标准化为目标，在人员、技术、设施、设备、材料等方面给予充足保障。该队领导周密安排班组工作，实时跟进煤岩观测，主动结合巷道断面的岩体地质特点及作业现场实际情况，科学制定掘进、支护、排水等不同工序的作业方案，在掘进计划中合理安排总工期，积极谋划，在确保安全生产的基础上组织全队员工加班加点生产。对掘进作业中的关键部位、每个工序、各个流程、每一环节都做到认真把关，严格向全员贯彻作业规程和安全技术措施，从细节入手，精心作业。
陷落柱由硬度极高的矸石组成，这为掘进工作增加了很多难度。但该队职工以高涨的工作热情、过硬的工作技能、踏实的工作作风克服了困难。
随着掘进任务的推进，因每班综掘机截割时间过长，皮带运输负荷加大，加重了综掘机、皮带等机电设备的损耗。一个班下来，截割头的截齿就可能磨损十多个。在机组的摆动、进退作业中，总会有顶帮处的大块矸石落于机组活动范围，阻挡机组活动，同时也有部分矸石在经机组转载运输时卡在机组煤溜中，迫停机组，导致作业进度停滞。机组在承受巨大工作负荷的情况下，也增加了各种零部配件的损坏概率。矸石在皮带输送的过程中，因矸石重量较大，皮带各部件损耗大大增加，跑偏、急停等各种保护启动频繁，也一定程度影响了作业进度。该队机电负责人提前与机电科联系好，机电配件早已准备就绪，保证了掘进过程中易损设备配件的及时供应。同时，队内积极要求电工组时刻在岗，加强日常维护保养与设备巡检，同时要主动强化检修技能，狠抓设备抢修时机。一旦综掘机、皮带出现异常问题，不管什么时间，机电管理人员总是第一时间深入井下现场处理问题，直至处理问题结束并确认正常使用后才升井，多次加班加点的处理问题。
工作面采用放炮方式配合截割后，现场掉落矸石体积较大，运输较为困难。一块稍大点的矸石，三四个人抬都十分吃力，只能借助必要的工具。经队内讨论，要求安排每班人员将大块矸石利用绞盘、吊链、绞车等工具拖至机组后方，并利用单轨吊装车兑出。陷落柱段掘进中，支护设计采用锚网索配合工字钢架棚复合支护。安装工字钢梁时，由于巷道高度过高，采用高凳不方便铺设工字钢梁，让队内职工都面临一定的安全隐患，因此，该队积极准备两套辅助起吊装置（底座、绞盘、起吊环、滑轮），将绞盘底座与工字钢腿连接固定，人员操作绞盘将工字钢梁起吊，提高了工作效率且更加安全。
过陷落柱时对支护操作带来了严峻的挑战。掘进陷落柱前期，部分顶部锚索孔内有淋水现象，给支护带来了极大的不方便，现场职工都是穿着雨衣进行支护，操作不便，且锚索锚固较为困难。由于陷落柱内矸石分布不均匀，顶板上存在一定的碎矸离层情况，使得部分锚索安装较为困难，特别是安装锚固剂时容易错位，导致锚索在入孔推进中无法正常安装。我队及时采取多项措施，将锚固剂分次进行安装，一次安装一根，或将锚固剂连在一起进行安装，两种方法都起到了非常好的效果。
经过一个多月的艰辛劳动，3201回风顺槽在掘进至826m迎头为全煤，顺利通过陷落柱。
掘进任务的紧张让还未来得及让综掘一队的干部职工细品成功的喜悦，就又投入到了掘进战斗中。尽管未来困难重重，综掘一队全体员工将秉持标准高、要求严、作风硬、纪律实的工作态度一路披荆斩棘，砥砺前行。（黄 琰 郭李鹏） |
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公安备案 14050002000771