专利申请号： 200620128340.3
主要发明人：崔红卫
1、技术领域
本实用新型涉及一种冷却水控制系统，具体为一种用于带式输送机等工业机械大型设备液力耦合系统的肋管式油冷却水自动控制装置。
2、发明内容
本实用新型为了解决现有肋管式油冷却水循环系统存在压力低、流速慢、流量小而不能保证介质油的正常冷却以及水位、流量需要手动控制等问题，提供一种肋管式油冷却水自动控制装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：肋管式油冷却水自动控制装置，包括与液力耦合器连接的肋管式冷却器，肋管式冷却器一端通过供水管路与供水箱连通，另一端通过回水管路与回水箱连通，供水箱和回水箱是由一箱体经隔板隔开而构成，位于供水箱与回水箱之间的隔板上方设有溢流口，供水箱内且位于溢流口处设有溢流板，供水管路上装有潜水泵。使用时，先打开潜水泵，冷却水由供水箱源源不断地流入肋管式冷却器内，吸热后的回水经回水管路流入回水箱内，当回水箱内的水位高于溢流口时，带有一定温度的回水流到溢流板上并散开，起到降温作用，然后再流入供水箱内。本实用新型在回水箱和供水箱之间设有一个溢流板，完成了循环水的二次降温,使冷却水温度保证在10—20摄氏度。上述过程中的潜水泵保证了经过肋管式冷却器内冷却水的压力、流量和流速，进而保证耦合器介质油温在规定的范围内（45℃—80℃），使耦合器正常工作。
为了实现整个系统的自动化，所述的潜水泵由控制电路控制，所述的控制电路包括温控检测仪W-IC、并联于温控检测仪W-IC两端的由其常开触点C1和中间继电器ZJ串联而成的支路，温控检测仪W-IC的一端经刀开关HL、中间继电器ZJ的常开触点ZJ1以及接触器KM后与输出线端A连接，另一端与输出线端B连接，接触器KM两端还并联有接触器KM的常开触点KM1，温控检测仪W-IC两端分别串联熔断器Fu后与输入线端C、D连接。经过温控监测仪调定耦合器内介质油的工作温度范围，通过耦合器上安装的用于油温监控的温度传感器把信号传给温控监测仪，控制中间继电器启动，停止循环水泵，实现肋管式油冷却水循环系统的自动化控制。
本实用新型所述的供水箱上方设有自动补水浮球阀，为现有公知产品，可自动补充系统中消耗的冷却水。
与现有技术相比，本实用新型在回水箱与供水箱之间设有溢流板，完成了循环水的二次降温，使冷却水温度保证在10—20℃，同时在供水管路上增加了潜水泵，大大改善了肋管式油冷却水循环系统冷却水的流量和流速，使肋管式冷却器的工作效果更加理想，从而保证了耦合器工作腔内的介质油在不受外界环境温度影响下，在允许的工作温度（45℃—80℃）下长时间运行，保证了生产需要。
3、附图说明
图1为现有肋管式油冷却水循环系统
图2为本实用新型的结构示意图
图3为本实用新型循环水泵的电路控制原理图
图中：1-回水箱 2-供水箱 3-溢流板 4-潜水泵 5、6-液力耦合器 7、8-肋管式冷却器 9-供水管路 10-回水管路 11-隔板 12-溢流口 13-自动补水浮球阀
4、具体实施方式
肋管式油冷却水自动控制装置，包括与液力耦合器5、6连接的肋管式冷却器7、8，肋管式冷却器7、8一端通过供水管路9与供水箱2连通，另一端通过回水管路10与回水箱1连通，供水箱2和回水箱1是由一箱体经隔板11隔开而构成，位于供水箱2与回水箱1之间的隔板11上方设有溢流口12，供水箱2内且位于溢流口12处设有溢流板3，供水箱2上方设有自动补水浮球阀13，供水管路9上装有潜水泵4。潜水泵4由控制电路控制，所述的控制电路包括温控检测仪W-IC、并联于温控检测仪W-IC两端的由其常开触点C1和中间继电器ZJ串联而成的支路，温控检测仪W-IC的一端经刀开关HL、中间继电器ZJ的常开触点ZJ1以及接触器KM后与输出线端A连接，另一端与输出线端B连接，接触器KM两端还并联有接触器KM的常开触点KM1，温控检测仪W-IC两端分别串联熔断器Fu后与输入线端C、D连接。潜水泵可选用QX—J型工程用潜水泵，其工作流量为10m3/h，工作压力≥5Mpa。
具体实施时，先打开潜水泵，冷却水由供水箱源源不断地流入肋管式冷却器内，吸热后的回水经回水管路流入回水箱内，当回水箱内的水位高于溢流口时，带有一定温度的回水流到溢流板上并散开，起到降温作用，然后再流入供水箱内。耦合器正常工作时，刀开关HL处于闭合状态，当外界环境温度升高，耦合器的介质油温度达到80℃以上时，耦合器上安装的用于油温监控的温度传感器把信号传给温控监测仪W-IC，温控检测仪W-IC的常开触点C1闭合，中间继电器ZJ得电，其常开触点ZJ1闭合，接触器KM吸合，接触器KM的常开触点KM1闭合，从而使并联于温控检测仪W-IC两端、由中间继电器ZJ的常开触点ZJ1、接触器KM和潜水泵M构成的支路导通，潜水泵开始运转；当耦合器的介质油温度达到45℃以下时，温控检测仪W-IC的常开触点C1断开，中间继电器ZJ失电，中间继电器ZJ的常开触点ZJ1断开，接触器KM失电，潜水泵停止运转，如此往复循环，以保证耦合器工作腔内的介质油在允许的工作温度（45℃—80℃）下长时间运行，保证了生产需要。
5、 发明人介绍：
崔红卫：男，1968年生，毕业于山西煤炭管理干部学院，现任北岩煤矿有限公司机电队队长.