本网讯 “节能降耗不是选择题，而是必答题。”这是同宝煤业机电二队队长程祥经常说的一句话。作为保障矿井机电设备稳定运行、推动技术创新的关键力量，该队通过一系列切实可行的举措，为矿井高质量发展激发潜力、释放动能。

    修旧利废“动”起来

    该队为提升设备、器具的修复与再利用率，发布“合理化建议征集令”，提高职工节约成本和避免材料浪费的意识；规范材料使用流程，加大对材料计划、领用等各环节的管控力度，重新梳理库房材料，筛查废旧材料积压现象，做好材料的验收、登记、使用和跟踪工作；量化岗位材料消耗，将材料消耗包保指标分解到班组，对回收配件进行筛选“会诊”，将废旧毛刷、报废钢板、淘汰聚氨酯板改造成皮带清扫器、切割成五小电气牌板架，裁剪重组为皮带挡矸装置，有效避免了新设备持续投入所带来的成本超支与浪费现象。

    创新创效“热”起来

    该队针对生产难题，成立创新攻关小组，推动提效率、增效益。皮带托辊是保障皮带平稳运行的关键部件，厚度仅为3mm，容易出现磨损、损坏等问题，不仅会增加检修费用，也为安全生产埋下隐患。该队利用4#扁铁对托辊受力点进行防护，在托辊安装“防护圈”，有效增加托辊整体厚度。加装“防护圈”后的托辊，极大地减轻了托辊的磨损程度，降低材料使用成本，使用寿命可延长2倍以上。

同时，为保证猴车的正常运行和人员设备的安全，经过反复研究和现场比对，该队制作了机尾迂回轮机械式断轴保护装置。该装置能够在断轴事故发生的瞬间防止迂回轮掉落，避免了因断轴造成的人员伤亡和设备损坏，为猴车的安全运行提供了可靠保障。

    精打细算“严”起来该队充分利用班前会、班组长例会等形式，不断加大形势教育宣传力度，将成本节约与绩效考核紧密挂钩。同时，强化设备检修质量，精打细算，以提高设备完好率作为降本促效的有效途径。

    创新推行“三定三查”维保措施，定人员、定时间、定标准，查润滑状态、查紧固程度、查运行参数。重点核查班中是否存在“跑冒滴漏”或违规使用高耗能设备等问题，班后进行汇总分析，对比预算执行差异，及时调整管控策略，避免资源浪费，全力做到“日清日结”核算管理。每周利用工作面检修时间，对皮带驱动装置、猴车制动系统等关键设备进行深度保养，针对零点班薄弱时间组织专人按期进行设备动态检查检修，发现问题及时处理，做到“小问题不过班、大问题不过天”，从而提高设备安全运行效率。